Prodotti e prestazioni

Il processo produttivo

Grazie a macchinari di ultima generazione, Siderscal, è in grado di lavorare bramme di diverse lunghezze e spessori con la massima precisione, grazie al processo a caldo, offrendo così ai propri clienti prodotti su misura per le proprie necessità produttive.

Il processo produttivo Siderscal si articola in diverse fasi per garantire qualità e prestazioni:
Forno di riscaldo bramma: riscaldamento iniziale per la lavorazione del
materiale.
Descagliatura: rimozione delle impurità superficiali per una maggiore purezza.
Laminazione: definizione dello spessore richiesto.
Spianatura/Detensionamento: miglioramento di planarità e stabilità del
materiale.
Normalizzazione: omogeneità del grano

Questo processo risponde alle esigenze più rigorose del settore siderurgico e alle normative in vigore.

Le fasi
di produzione

Forno di preriscaldo e descagliatura

Il processo inizia con una bramma di circa 30 tonnellate, che viene tagliata in base agli ordini di produzione per ottenere i semilavorati. Questi vengono poi preriscaldati a una temperatura di 1200°C, preparando il materiale per le successive fasi di lavorazione. Usciti dal forno, i semilavorati vengono trasferiti automaticamente al treno di laminazione. Prima di questa fase, la bramma viene trattata con getti d’acqua ad alta pressione, eliminando le impurità residue e garantendo una superficie pulita per la laminazione.

Laminazione

La laminazione è un processo meccanico fondamentale per la produzione dei prodotti piani rilaminati HP, riducendo lo spessore del materiale fino a raggiungere le specifiche richieste. Durante questa fase, il materiale passa tra due cilindri contrapposti che, ruotando, comprimono il semilavorato per ottenere lo spessore desiderato.
Il processo può includere più passaggi, con i rulli progressivamente più vicini, per ridurre l’attrito generato.

Cesoiatura e spianatura

Una volta raggiunto lo spessore nominale desiderato, la lamiera passa alla fase di cesoiatura, o intestatura, che prevede un taglio trasversale per ottenere le lunghezze richieste dall’ordine di produzione SP max 50mm. Per quanto riguarda la rifilatura, solo alcuni impianti dispongono di lame laterali per tagliare il materiale longitudinalmente; in genere, i rilaminatori effettuano questa operazione successivamente su un banco di taglio. Siderscal è dotata di cilindri verticali che effettuano una laminazione del bordo, andando a togliere il classico bordo grezzo.

I nostri prodotti

La gamma prodotti Siderscal è diversificata e in linea con le principali normative europee ed internazionali per quanto riguarda la planarità.
Scopri le schede tecniche dei singoli prodotti offerti.